爸爸我想要棒棒糖

新聞資訊INFORMATION

公司新聞/行業資訊/板材知識

科技木皮的生產流程分8步

發布人:天和木業發布日期:2017-7-12 10:46:51


1. 刨皮

我們工廠的圓木均采自經認證的種植園(意大利楊木)和嚴格實施林業法規森林(喀麥隆阿尤斯),我們的技術人員精挑的圓木通過刨皮機器去皮,制成木皮,然后按照要求切成不同大小,進行之后的生產流程。

2. 上色

木板上色,形成設計的色差是生產流程的核心。通過專家實驗室對木皮上色的持續研究,已成功研制出了完全以水循環為基礎的上色系統。將木皮侵至鋼制染缸中,控制溫度,同時添加可溶解染料,但不添加鉻或其它重金屬。

3. 合成

根據擬再生產的或按規定設計的木皮種類,順著木纖維的方向混合并對木皮上色,然后將所有的木皮疊加按壓。

4. 上膠

將涂膠滾筒放置在整塊疊加木皮上將每片上膠。涂膠操作有兩項重大功能:將一堆木皮轉變為整體木方,并按照所用膠水的顏色制作特殊圖形。

5. 壓制

上膠的木皮在壓板上進行壓制,此壓板或是平板,或是特殊形狀的模具。當徑鋸槍設計是由平面模具和主伐切削角形成時,則應由特殊模具確定圓弧和斑點設計。壓制結束時,即形成長數米、寬和高大約為70cm 的縮矩木方。這就是著名的原木。

6. 鋸方

在切片和鋸開原木之前,應將原木琢方并進行砂打,獲得木皮或木板。

7. 切片

在修整和琢方之后,將原木切片,即獲得高檔科技木皮,厚度從0.25到0.6mm。

8. 干燥&檢查

每片經歷了細致的質量檢驗。

上一篇: 三聚氰胺貼面板主要用途有哪些方面

下一篇: 什么是三聚氰胺浸漬膠膜紙飾面人造板